Spiraalsed hammaste maandusraamid DIN6
DIN6 spiraalsed maandusraamid vastavad keskmisele{1}}kõrgele täpsustasemele (kokku kumulatiivne sammuviga 0,036 mm/m või sellega võrdne). See täpsustase tasakaalustab kuluefektiivsust ja jõudlust, muutes selle tööstusautomaatikas ja CNC-seadmetes laialdaselt kasutusele.
Toote parameetrid
|
Kvaliteet |
Hammaste ravi |
Standardvarustus |
Surve nurk |
Parempoolne spiraalinurk |
Materjal |
Kuumtöötlus |
|
DIN6h25 |
Maapind |
DIN867 |
20 kraadi |
19 kraadi 31′42″ |
C45/ 42CrMo |
Induktsioon{0}}karastatud: HRC50-55/ HRC55-60 |
Peamised mõõtmed
Hamba profiili kujundus:
- Heliksi nurk: 19 kraadi 31'42" (parempoolne standard), parandades sidemete sujuvust ja kandevõimet (20% kõrgem kui tugiraamidel).
- Survenurk: 20 kraadi, optimeerides jõu jaotust hammaslati ja hammasratta vahel.
- Pinna viimistlus: hambapinnad läbivad täppislihvimise kuni Ra väärtuseni 0,8 μm või sellega võrdne, vähendades hõõrdumist ja müra.
KKK
Kuidas tagada DIN-klassi 6 spiraalsete maandusraamide täpsus?
-
Materjali valik ja töötlemine
Kvaliteetne{0}}materjali valik
Tuleks kasutada ühtlase koostisega kõrge -puhtusastmega terast, näiteks 45C keskmise süsinikusisaldusega terast, SCM440 legeerterast ja S50C keskmise süsinikusisaldusega terast. Nendel materjalidel on suurepärane tugevus, sitkus ja töödeldavus, mis tagab riiuli stabiilsuse töötlemise ja pealekandmise ajal.Õige kuumtöötlus
Materjali tuleks rakendada vastava kuumtöötlusega (nt karastamine ja karastamine). -
Töötlemistehnoloogia juhtimine
Kõrg-täppistöötlusseadmed
Kasutada tuleks täiustatud CNC-töötlemisseadmeid (nt CNC-tööpingid,{2}}täpse hammasrataste lihvimismasinad). Nendel seadmetel on -täpne liikumisjuhtimine ja stabiilne töötlemisjõudlus, mis võimaldab riiuli mõõtmeid ja kuju täpselt juhtida.Peentöötlustehnoloogia
Tootmisprotsess hõlmab mitut etappi, sealhulgas töötlemata töötlemine, pool{0}}viimistlemine, viimistlemine ja lihvimine.Range protsessiparameetrite seadistus
Töötlemisprotsessi stabiilsuse ja järjepidevuse tagamiseks tuleb sõnastada ja täpselt seadistada iga töötlemisetapi jaoks ranged protsessiparameetrid, sealhulgas tööriista valik, lõikekiirus ja ettenihkekiirus. -
Kvaliteedi kontroll ja kontroll
Reaalajas{0}}mõõtmine
Töötlemisel kasutatakse parameetrite mõõtmiseks täppismõõtevahendeid (nt hammasrataste mõõteriistad, koordinaatmõõtemasinad).Valmistoote ülevaatus
Valmis riiulitele viiakse enne tarnimist läbi põhjalikud kontrollid, sealhulgas täpsuskatsed, materjali toimivuse testimine ja välimuse kontroll.Statistilise protsessi juhtimine
Tootmisprotsessi pidevaks jälgimiseks ja hindamiseks kasutatakse selliseid meetodeid nagu statistiline protsessijuhtimine (SPC) ja mõõtesüsteemi analüüs (MSA).
Rakendus
DIN6 spiraalsed maandusraamid sobivad suurepäraselt stsenaariumide puhul, mis nõuavad suurt täpsust, pikki liigutusi ja mõõdukat koormust. Näiteks CNC-töötlemiskeskused, puidutöötlemisseadmed jne.

Varustus
Peamised tootmisseadmed
Põhiseadmed, mis koosnevad hammasfrees- ja lihvimismasinatest, tuuakse Saksamaalt.
Rack freespink
Kuulkruvidega-vabad ajamid ja arvuti-arvutatud käigukast saavutavad sujuva töö ja ülekande kvaliteedi osas parimad tulemused. Masin võib töötada sünkroonselt ja -vastupööramisel.

Kuum tags: spiraalhammaste lihvimisraamid din6, Hiina spiraalhammaste lihvimisraamid din6 tootjad, tarnijad, tehas



