Sirgete hammastega maanduskäigud-40Cr DIN6
Sirgete hammastega maanduskäigud-40Cr DIN6

Sirgete hammastega maanduskäigud-40Cr DIN6

Straight Teeth Ground Gears-40Cr DIN6 on 40Cr materjalist DIN6 standardile vastava täpsusega hammasratas.
Küsi pakkumist

Sirgete hammastega maanduskäigud-40CrMnTi-DIN6

 

Straight Teeth Ground Gears-40Cr DIN6 on 40Cr materjalist DIN6 standardile vastava täpsusega hammasratas. Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus:

  • Materjali omadused:40Cr on keskmiselt-süsinikega karastatud ja karastatud teras. "40" näitab, et terase keskmine süsinikusisaldus on 0,40% ja "Cr" tähistab peamist legeerivat elementi kroomi, mille keskmine sisaldus on alla 1,5%. Pärast karastamise ja karastamise töötlemist on sellel terasel suurepärased terviklikud mehaanilised omadused ja hea karastatavus. Lisaks karastamisele ja karastamisele sobib see ka tsüaniidiks ja kõrgsageduskarastamiseks- ning sellel on hea töödeldavus.
  • Täpsusklass:DIN-standard klassifitseerib hammasrataste täpsustasemed vahemikus 5–10, kus 5. tase on kõrgeim ja 10. tase madalaim. DIN6 on kõrge-täpsustase, mis on klassifitseeritud lihvimisklassiks. Selle taseme hammasratastel on äärmiselt väikesed hambaprofiili vead ja sammuvead, siledate hambapindadega, mis tagab tõhusa ja stabiilse ülekande peaaegu ilma hõõrdumise ja mürata.
  • Töötlemise tehnoloogia:Tavaliselt läbib see töötlemisprotseduure, nagu karastamine ja karastamine, hammaste pindade kõrgsageduskarastamine, hambapinna lihvimine ja nelja-poolne lihvimine, et tagada hammasratta täpsus ja pinna kvaliteet.
  • Rakendusväljad:Seda kasutatakse tavaliselt kõrgete täpsusnõuetega juhtudel, nagu täppistööpingid, robotid, kosmoseseadmed ja täppisülekandesüsteemid.
  • Jõudluse eelised:Hambaprofiil vastab DIN-standarditele, võimaldades stabiilset edastust, madalat müra ja minimaalset kulumist. See võib parandada üldist mehaanilist jõudlust ja stabiilsust, muutes selle sobivaks seadmetele, millel on kõrged nõuded ülekande täpsusele ja stabiilsusele.

 

töötlemisseadmed

 

Hammasrataste lappimismasin

Hammasrataste lihvimismasin on spetsiaalne seade hammasrataste täppistöötluseks. See teostab hammasrataste pindade mikro-lõikamist või lihvimist, kasutades abrasiive, et parandada hammasrataste töötlemisel tekkinud vigu, parandada hambapinna karedust ning lõpuks pikendada hammasrataste ülekande täpsust, stabiilsust ja kasutusiga. Seda kasutatakse laialdaselt autotööstuses, tööpinkides, tuuleenergias, kosmosetööstuses ja muudes valdkondades, kus on kõrged nõuded käigukasti jõudlusele.

 

Põhifunktsioonid ja -rollid

  1. Täpne korrektsioon:Tänu täpsele lihvimisele vähendab see käiguvigu, nagu sammuviga, hambaprofiili viga ja hammaste suunaviga, võimaldades hammasratastel saavutada kõrgema täpsusastme (nt ISO 3-5, AGMA 10-12).
  2. Pinnakvaliteedi optimeerimine:Eemaldab hammaste pindadelt töötlemisjäljed (nt tööriistajäljed pärast libisemist või vormimist) ja vähendab pinna karedust (tavaliselt saavutatav Ra ​​0,4-0,8 μm), minimeerides hõõrdumise ja müra ülekande ajal.
  3. Jõudluse parandamine:Maapealsed käigud tagavad sujuvama haardumise ja suurema jõuülekande efektiivsuse. Tänu hambapindade paranenud kulumiskindlusele pikeneb oluliselt nende kasutusiga.

 

Rakendus

 

Hammasrataste lihvimismasinaid kasutatakse peamiselt hammasrataste lõplikuks viimistlemiseks, mis sobivad eriti hästi järgmiste stsenaariumide jaoks:

  • ülitäpsed{0}}ülekandehammasrattad (nt tööpinkide spindli käigud, roboti reduktorhammasrattad);
  • käigud, mis nõuavad suurt kiirust ja madalat mürataset (nt auto käigukasti käigud, tuule jõuülekandega käigukasti käigud);
  • Kõvakattega hammasrataste (karedusega HRC 58–62 pärast karastamist) täpne korrigeerimine ja pinna poleerimine.

 

Valides valikuliselt masinatüüpe ja protsessi parameetreid, suudavad hammasrataste lihvimismasinad rahuldada erinevate moodulite ja tüüpidega hammasrataste täppistöötluse vajadusi (sirmus-, spiraal-, koonushammasrattad jne).

 

product-1265-843

 

Testimisseadmed

 

Koordinaatide mõõtmise tehnoloogia tugineb koordinaatide mõõtmismasinatele (CMM-idele), et koguda täpselt kolme-dimensiooni koordinaatteavet töödeldavate detailide pinnalt, võimaldades töödeldava detaili geomeetriliste parameetrite (nt suurus, kuju ja asendisuhted) -täpse tuvastamise ja kvaliteedi hindamise. See on tänapäevase tootmise üks põhitehnoloogiaid, mis tagab toote täpsuse ja järjepidevuse.

product-554-595

 

Näituste vahetus

 

Qingdao rahvusvaheline tööpinkide näitus 2025

Putka nr.:S3-B151

image005

 

 

Ettevõtte tutvustus

 

Üks neistBestRack ja hammasratasTootjad Hiinas

Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. asutati 2012. aastal, kuid selle päritolu sai alguse Saksa ettevõtte WMH HERION alginvesteeringust 2007. aastal Qingdaos, Shandongi provintsis. Sellest ajast alates on meil kogunenud ulatuslikud kogemused projekteerimise, tootmise ja kvaliteedikontrolli vallas. Ajamitehnoloogia spetsialistina keskendub Kunshan Devotec Automation ülitäpsete-käigukastide, hammasrataste, hammasrataste, käigukastide, lineaarsete juhikute ja muude lineaarsete ülekandekomponentide tootmisele.

1.jpg

 

Kuum tags: sirged hambad lihvitud hammasrattad-40cr din6, Hiina sirged hambad lihvitud hammasrattad-40cr din6 tootjad, tarnijad, tehas